真空開(kāi)關(guān)真空度測(cè)試儀-ZKD－III
更新時(shí)間：2013-01-08 點(diǎn)擊次數(shù)：1869次
真空開(kāi)關(guān)真空度測(cè)試儀-ZKD－III
一、序言：
隨著我國(guó)配電系統(tǒng)“無(wú)油化”改造的順利實(shí)施，真空斷路的使用日趨普及。
真空滅弧室作為真空斷路器的核心部件，真空壓強(qiáng)，直接影響真空滅弧室的性能，為保證滅弧室的可靠工作，我國(guó)部標(biāo)（JB）技術(shù)中規(guī)定其真空壓強(qiáng)的允許zui大值為1.33×10-2pa國(guó)標(biāo)（GB）中為6.6×10-2pa。盡管現(xiàn)代電真空技術(shù)已能保證它們有10年及至20年的真空壽命。但是由于我國(guó)目前的生產(chǎn)條件和工藝水平，沿不能*保證生產(chǎn)的真空滅弧室不漏氣。同時(shí)我國(guó)現(xiàn)有真空滅弧室觸頭材料大多采用cucr，雖然cr的吸氣性強(qiáng)，但當(dāng)采用傳統(tǒng)的粉末冶金法來(lái)制備cucr材料時(shí)，材料的含氣量還是比較高的。另外，由于制造時(shí)焊接工藝的質(zhì)量或運(yùn)輸過(guò)程中，受震動(dòng)或安裝操作上的不當(dāng)?shù)仍?，造成漏氣的可能性也是存在的。因此，真空滅弧室制成出廠(chǎng)以后，并不能永遠(yuǎn)維持真空的壓強(qiáng)，而是有一定的真空壽命。隨著時(shí)間的增加，滅弧室的真空度將降低。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格電真空工藝處理的真空滅弧室，影響真空度的主要因素為工作表面的放氣與吸氣過(guò)程。隨著工作時(shí)間的增長(zhǎng)，滅弧室的微漏氣也會(huì)導(dǎo)致其真空度下降。使絕緣和開(kāi)斷性能降低，發(fā)展到一定程度，真空斷路器將喪失其工作能力。滅弧室真空狀況直接影響電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。因此，對(duì)服役真空滅弧室真空度測(cè)定尤為重要。
二、測(cè)試原理：
將滅弧室的兩觸頭拉開(kāi)一定的開(kāi)距，施加脈沖高壓，將新型電磁線(xiàn)圈環(huán)繞于滅弧室外側(cè)，向線(xiàn)圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運(yùn)動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對(duì)于不同的真空管型號(hào)（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開(kāi)距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線(xiàn)。當(dāng)測(cè)知離子電流后，就可以通過(guò)查詢(xún)管型的離子電流一真空度曲線(xiàn)獲得該管型的真空度。這一過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。
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